Universitas Islam Bandung Repository

Improvement of Production Plan to Minimize Cost of Overtime in the Assembly Process (A Case Study in PT. X)

Show simple item record

dc.contributor
dc.contributor
dc.creator Wiandani, Santi
dc.creator Muhammad, Chaznin R.
dc.creator Amaranti, Reni
dc.date 2016-02-19
dc.date.accessioned 2019-09-12T02:02:35Z
dc.date.available 2019-09-12T02:02:35Z
dc.identifier http://karyailmiah.unisba.ac.id/index.php/industri/article/view/2964
dc.identifier.uri http://hdl.handle.net/123456789/22780
dc.description Production planning is very important for a company to meet demands of consumers. PT. X is a company engaged in footwear industry. Their production planning is not good shown by not doing forecasting and raw planning capacity. During this time, the company has always imposed overtime. Application of overtime hours for whole process is equal despite each production process capacity is unique. This led to implementation of overtime in each process, although certain processes do not require overtime. Overtime that is not adapted to needs results large fee. Based on the phenomenon, the study aims to carry out the planning of the capacity needed by the company to optimize the available capacity. The result of this study indicates that the application of overtime performed by good production planning results in lower costs. Based on the calculation, the average cost of overtime per month currently is Rp1.641.901.127,-. The result of this study shows a total cost of Rp. 1413252711,-. Therefore, the company can save 13.93% or Rp.228.648.416,- of overtime cost currently.
dc.description Perencanaan produksi merupakan hal yang sangat penting dalam sebuah perusahaan untuk dapat memenuhi permintaan yang datang dari setiap konsumen. PT. X adalah sebuah perusahaan yang bergerak di bidang industri sepatu. Dalam menjalankan produksinya tidak ada perencanaan yang baik yang ditunjukkan dengan tidak dilakukannya peramalan dan perencanaan kapasitas kasar. Selama ini perusahaan selalu memberlakukan jam lembur. Penerapan jam lembur untuk semua proses adalah sama meskipun kapasitas produksi masing-masing proses berbeda. Hal ini menyebabkan adanya penerapan lembur pada setiap proses, meskipun proses tertentu tidak membutuhkan lembur. Lembur yang tidak disesuaikan dengan kebutuhan memberikan dampak terhadap biaya yang besar. Berdasarkan hal tersebut, maka penelitian ini bertujuan untuk melakukan perencanaan terhadap kapasitas yang dibutuhkan perusahaan dengan mengoptimalkan kapasitas yang tersedia. Hasil penelitian ini menunjukkan bahwa penerapan lembur yang dilakukan berdasarkan perencanaan produksi yang baik menghasilkan biaya yang lebih rendah. Berdasarkan perhitungan yang dilakukan rata-rata biaya lembur per bulan saat ini yaitu sebesar Rp.1.641.901.127,-. Sedangkan hasil dari penelitian ini diperoleh total biaya sebesar Rp. 1.413.252.711,- sehingga perusahaan dapat menghemat biaya sebesar 13,93% atau sejumlah Rp.228.648.416,- dari biaya lembur yang dikeluarkan perusahaan saat ini.
dc.format application/pdf
dc.language ind
dc.publisher Universitas Islam Bandung
dc.relation http://karyailmiah.unisba.ac.id/index.php/industri/article/view/2964/pdf
dc.source Prosiding Teknik Industri; Vol 2, No 1, Prosiding Teknik Industri (Februari, 2016); 19-26
dc.source Prosiding Teknik Industri; Vol 2, No 1, Prosiding Teknik Industri (Februari, 2016); 19-26
dc.source 2460-6502
dc.subject
dc.subject Production planning, Overtime, Directly labor
dc.subject Prosiding Teknik Industri
dc.subject Rencana produksi, Kapasitas produksi, Overtime
dc.title Improvement of Production Plan to Minimize Cost of Overtime in the Assembly Process (A Case Study in PT. X)
dc.title Perbaikan Rencana Produksi untuk Meminimasi Ongkos Overtime pada Proses Perakitan (Studi Kasus: PT. X)
dc.type info:eu-repo/semantics/article
dc.type info:eu-repo/semantics/publishedVersion
dc.type Peer-reviewed Article
dc.type Quantitative
dc.type Kuantitatif


Files in this item

Files Size Format View

There are no files associated with this item.

This item appears in the following Collection(s)

Show simple item record

Search Unisba Repository


Advanced Search

Browse

My Account